一、系統(tǒng)開車操作

1. 溶劑輸送泵操作：首先連接好泵體進出料管，接通電源，調(diào)節(jié)進料流量到指定讀數(shù)，然后啟動泵開始進料。

2. 微通道反應器操作：

   • 備料：向原料罐中備料，罐中液體的量應占儲罐的三分之二到四分之三。
   • 進料：通過溶劑輸送泵按照預定流率向反應器中進料，注意進料速率不能過快。
   • 反應控制：通過設定高溫循環(huán)器中加熱水/油浴溫度來向微通道反應器模塊中發(fā)生的化學反應提供熱量，實現(xiàn)溫度的準確控制。

3. 高溫循環(huán)器操作：將高溫循環(huán)器換熱介質(zhì)進、出口與微通道換熱介質(zhì)出、進接管緊固連接，然后倒入換熱介質(zhì)（如導熱油、水、乙二醇等），調(diào)節(jié)加熱溫度到指定讀數(shù)，最后啟動加熱與循環(huán)。

二、系統(tǒng)停車操作

1. 溶劑輸送泵操作：先停止反應器加熱，待反應器溫度降低后，停止進料，再待泵體溫度降到室溫后關閉風機和總電源。
2. 微通道反應器操作：停止進料，待反應器溫度降到室溫后進行后續(xù)操作。
3. 高溫循環(huán)器操作：先關閉加熱開關，待換熱介質(zhì)恢復室溫后，關閉循環(huán)開關和總電源。

三、注意事項

1. 在操作過程中，應確保原料罐中液體的量適中，避免過多或過少。
2. 進料速率應保持穩(wěn)定，避免過快導致反應失控。
3. 高溫循環(huán)器的加熱溫度應根據(jù)具體反應條件進行設定，確保反應溫度的準確性。

微通道反應器具有對反應溫度的精準控制、傳熱傳質(zhì)能力、快速且直接的生產(chǎn)放大、高安全性以及出色的操作性等優(yōu)點，在化學工業(yè)中具有廣泛的應用前景。