康寧反應器具有廣泛的抗化學腐蝕性能-包括處理高溫下的強堿體系。G1碳硅陶瓷反應器進一步強化了康寧反應器的傳質和換熱性能，能夠按照客戶要求和康寧G1玻璃反應模塊靈活組合，進一步擴展康寧G1反應器使用功能。
    由于化工設備可以被做得很小，80噸年通量生產能力設備的持液體積只有幾十毫升，其安全性就可以大大提升。現(xiàn)在該技術在已經有許多工業(yè)化示范裝置。傳統(tǒng)的情況下必須在-70℃完成的反應，在康寧反應器里只需-35℃就可以完成，而且收率增加近一倍，綜合投資下降20%～40%。按照康寧AFR連續(xù)工藝，相同的產能，反應器物料體積減少1000倍。”
    康寧反應器是由特種玻璃或特種陶瓷材料制造，適用于多種化學反應。在過去的5年里，康寧已經成功完成了從G1（每年80噸通量）工藝開發(fā)到G3（每年1000噸通量）和G4（每年2000噸通量）的工業(yè)化示范的重要進程，而且康寧特種玻璃具備透明可視性，便于觀察反應現(xiàn)象，提高了工藝的開發(fā)效率。康寧反應器又具有特別強的耐腐蝕性能，不僅能夠處理多種化學品體系，而且適用于處理氟化工和高溫強堿體系。
    康寧反應器是由特種玻璃或者特種陶瓷材料制造，具有的抗腐蝕性能，耐高溫（200℃）高壓（18公斤壓力），適用于多種化學反應。其*的多層結構整體設計，使得其總換熱效率和流體混合的傳質性能均比傳統(tǒng)的攪拌釜反應器高出許多倍。在多種化學合成應用中具有顯著的優(yōu)勢：提高反應收率和產品純度，消除安全隱患，縮短反應生產周期，減少溶劑的使用和廢物的產生。
    康寧反應器能夠實現(xiàn)從實驗室工藝開發(fā)到工業(yè)化放大生產的無縫對接，應用小體積的反應器實現(xiàn)了溫度和流速的快速轉變，從而使反應迅速達到穩(wěn)定狀態(tài)，反應條件優(yōu)化能在zui短時間內實現(xiàn)。康寧反應器系統(tǒng)有多個微反應器模塊組成，根據不同反應類型選擇不同的反應器模塊，從而實現(xiàn)不同類型的合成反應。